I produksjonsprosessen med papirhåndklær er skjæreprosessen nøkkelkoblingen mellom råvarer og sluttprodukter. Etter at papiret har vært kvalitetstestet og styrken i tørre og våte tilstander garantert vil oppfylle standardene, vil den komme inn i denne delikate skjæreprosessen. Høyteknologisk skjæreutstyr spiller en viktig rolle her. De kuttet det kontinuerlige papiret nøyaktig i passende lengder i henhold til forhåndsinnstilte spesifikasjoner. Dette trinnet virker enkelt, men det er fullt av tekniske utfordringer.
For å sikre nøyaktigheten av skjæring, bruker skjæreutstyret avanserte sensorer og kontrollsystemer for å overvåke posisjonen og hastigheten på papiret i sanntid for å sikre nøyaktigheten av skjæreposisjonen. Utstyret er også utstyrt med skjære kniver med høy presisjon, som er spesialbehandlet med ekstremt høy hardhet og slitestyrke, og kan opprettholde stabile skjæreeffekter i høye hastigheter.
Utfordringene med skjæreprosessen er ikke begrenset til nøyaktighet. Etter at papiret er kuttet i passende lengder, må det kuttes ytterligere i individuelle papirrør med en roterende sirkulær sag. Dette trinnet krever ikke bare en høy grad av presisjon, men krever også å sikre at kuttkantene er flate og glatte for å unngå ulemper under bruk eller påvirke olje- og vannabsorpsjonseffekten. Den roterende sirkelsagen har blitt et sentralt verktøy i dette trinnet med dens effektive og presise skjæreevne.
Utformingen av den roterende sirkulære sagen vurderer fullt ut behovene for å kutte effektivitet og skjære kvalitet. Bladet er laget av legeringsmateriale av høy kvalitet, og etter presis sliping og varmebehandlingsprosess sikrer det flatheten og glattheten i skjæret. Hastigheten og skjæredybden på den roterende sirkulære sagen kan justeres i henhold til materialet og tykkelsen på papiret for å dekke produksjonsbehovene til forskjellige spesifikasjoner og typer papirhåndklær.
Skjæringskvaliteten er ikke bare relatert til utseendet og følelsen av papirhåndkleet, men påvirker også direkte vann- og oljeabsorpsjonseffekten og bruksopplevelsen. I skjæreprosessen er kontrollen av skjæringskvalitet veldig viktig.
Flatheten til den banebrytende er en av de viktige indikatorene for å måle skjæringskvaliteten. Den flate skjærkanten kan sikre at papirhåndkleet ikke lett blir skadet under bruk, samtidig som du forbedrer vann- og oljeabsorpsjonseffektiviteten. For å oppnå dette målet, må skjæreutstyret vurdere verktøyets skarphet, skjærehastigheten, materialet og tykkelsen på papiret osv. I design- og produksjonsprosessen for å sikre flatheten og glattheten i skjæret .
Å kutte nøyaktighet er også en nøkkelfaktor som påvirker ytelsen til papirhåndklær. Presis skjæring kan sikre at størrelsen på hvert stykke av Husholdningsrengjøring er konsistent, noe som er praktisk for bruk og lagring. For å oppnå skjæring med høy presisjon, må skjæreutstyret ta i bruk avanserte kontrollsystemer og sensorteknologi for å overvåke og justere skjæreposisjonen i sanntid for å sikre stabiliteten og påliteligheten av kuttingsnøyaktighet.
Papirkroppene og støvet som genereres under skjæreprosessen er også viktige faktorer som påvirker skjæringskvaliteten. Overdreven papirskrap og støv vil ikke bare påvirke den normale driften av skjæreutstyret, men også redusere renslighet og hygiene i papirhåndkleet. Derfor, i skjæreprosessen, må det tas effektive støvfjerningstiltak, for eksempel å installere en støvsuger eller støvfjerningsanordning for å sikre renslighet og hygiene i skjæremiljøet.
Med fremme av vitenskap og teknologi og forbedring av forbrukernes krav til produktkvalitet, har automatisering og intelligent utvikling av skjæreprosessen blitt en trend. Ved å introdusere avansert automatiseringsutstyr og intelligente kontrollsystemer, kan kutteeffektiviteten og skjæringskvaliteten forbedres kraftig, og produksjonskostnadene og arbeidskraftskostnadene kan reduseres.
Automatisert skjæreutstyr vedtar vanligvis avansert robotteknologi og sensorteknologi, som kan realisere funksjoner som automatisk fôring, automatisk skjæring og automatisk samling. Disse enhetene kan automatisk fullføre skjæreoppgaven i henhold til de forhåndsinnstilte skjæreparametrene og prosedyrene, og forbedrer skjæreeffektiviteten og nøyaktigheten. Samtidig er automatisert skjæreutstyr også svært fleksibelt og skalerbart, og kan raskt justeres og oppgraderes i henhold til produksjonsbehov.
Det intelligente kontrollsystemet er hjernen og kjernen i automatisert skjæreutstyr. Ved å introdusere kunstig intelligensteknologi og big data -analyseteknologi, kan det intelligente kontrollsystemet overvåke forskjellige parametere og indikatorer i skjæreprosessen i sanntid, for eksempel skjærehastighet, skjæredybde, kutte nøyaktighet osv., Og automatisk justere og optimalisere i henhold til faktiske forhold. I tillegg kan det intelligente kontrollsystemet også eksternt overvåke og opprettholde skjæreutstyret, og redusere utstyrets feilhastighet og vedlikeholdskostnader for utstyret.
I skjæreprosessen er miljøvern og bærekraftig utvikling også viktige aspekter som ikke kan ignoreres. Med forbedring av forbrukernes miljøbevissthet og styrking av myndighetens miljøvernpolitikk, må produsentene være mer oppmerksom på miljøvern og bærekraftig utvikling i skjæreprosessen.
Utforming og produksjon av skjæreutstyr må følge miljøvernprinsipper. Bruke energisparende og effektive motorer og overføringssystemer for å redusere energiforbruket og utslippene; Bruk resirkulerbare og nedbrytbare materialer for å produsere skjæreverktøy og emballasjematerialer for å redusere virkningen på miljøet.
Avfallet og avfallet som genereres under skjæreprosessen må håndteres riktig. Ved å innføre avfallsgjenvinning og gjenbruksteknologi kan avfall som papirrester og støv generert under skjæreprosessen resirkuleres og brukes på nytt for å redusere produksjonskostnadene og ressursavfall. Samtidig må avfall som ikke kan brukes på nytt, håndteres riktig i samsvar med relevante miljøvernlover og forskrifter for å unngå forurensning i miljøet.
Produksjonsselskaper må også styrke miljøbevissthetsutdanning og opplæring. Ved å styrke miljøbevissthetsutdanning og opplæring for ansatte, kan ansattes bevissthet og oppmerksomhet på miljøvern og bærekraftig utvikling forbedres, og selskaper kan oppfordres til å være mer oppmerksom på miljøvern og bærekraftig utvikling i skjæreprosessen.
